本文介紹了沸騰式流化床干燥機(jī)的工作原理，沸騰流化床工作原理的描述等，如果您對(duì)此設(shè)備感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢，我們會(huì)為您選擇合適的設(shè)備型號(hào)！
沸騰制粒干燥機(jī)現(xiàn)在國內(nèi)技術(shù)也很成熟了，還有一種就是濕法制粒然后沸騰干燥機(jī)干燥。
類型 常見的干燥設(shè)備包括帶式干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))、真空靶式干燥機(jī)、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、噴霧干燥機(jī)、真空烘箱、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)等。
流化床干燥器：它是由空氣過濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。
介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
干燥振動(dòng)流化床是在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一各***流態(tài)化干燥設(shè)備，目前國內(nèi)的常州、沈陽等地已有多家企業(yè)生產(chǎn)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有***用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。
1、物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
2、沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。
3、如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。
帶式干燥機(jī)是最常見的連續(xù)式干燥機(jī)，在干燥物料的過程沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程，避免了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。
帶式干燥機(jī)工作原理如下：被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過每個(gè)加熱單元時(shí)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料干燥均勻，成品由干燥產(chǎn)品出口排除。
單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便***立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。
多級(jí)或者多層帶式干燥機(jī)可翻轉(zhuǎn)或者倒載，可松動(dòng)物料，提高干燥速率。性能特點(diǎn)：可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得***干燥效果。設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
帶式干燥機(jī)可分為穿流式帶式干燥機(jī)和噴射氣流帶式干燥機(jī)，還有單層與多層式類型之分，它用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜，中藥飲片等含水率高，而溫度不允許高的物料尤為合適。
1、從操作條件來說：間歇式沸騰干燥機(jī)機(jī)，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。
2、閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥，能耗高。由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng)，對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，降低設(shè)備壽命。后期處理（除塵），和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。
3、干燥機(jī)底部設(shè)置***的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 能有效控制終水份和細(xì)度，通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
4、閃蒸干燥機(jī)物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
由于沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸 立式干燥機(jī) 騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。適用物料 制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
沸騰干燥機(jī)、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成，可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合。本機(jī)組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，生產(chǎn)效率高，是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。
其具備以下特點(diǎn)：熱效率高由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。
帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)：（1）物料在帶干機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。（2）帶干機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
1、振動(dòng)流化床干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的***流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
2、有密相床帶埋管的，有不帶埋管的；流化速度有的低至3-4米/秒，有的高至5-6米/秒；分離器的種類更多，如高溫旋風(fēng)分離器；中溫旋風(fēng)分離器、臥式旋風(fēng)分離器、平面流百葉窗、槽形鋼分離器等型式，都稱之為循環(huán)流化床鍋爐。
3、當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近；而連續(xù)式沸騰干燥機(jī)機(jī)又分為箱式沸騰干燥機(jī)機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
4、流化床干燥器：它是由空氣過濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。
5、區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
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