本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.166867.cn/tags-244.html" title="沸騰干燥器工作原理" target="_blank" style="color: #4382FF;">沸騰干燥器工作原理，以及沸騰干燥機(jī)使用方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。
通過沸點(diǎn)干燥 干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時(shí)的汽化速度比在蒸發(fā)時(shí)的汽化速度快得多，水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進(jìn)行。
沸騰干燥機(jī)的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。
升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
沸騰干燥 又名流化干燥，是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。
主要結(jié)構(gòu)：空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。特點(diǎn)：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)|收集整理料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。
應(yīng)用范圍可適用于各種粉粒狀、碎塊狀及泥裝物料的干燥。箱式干燥設(shè)備以熱風(fēng)通過濕物料的表面，達(dá)到干燥的目的。工作原理潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。
濕物料顆粒在熱風(fēng)的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態(tài)的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)反應(yīng)，有效脫除水分，干燥成成品。
流化床干燥時(shí)物料是沸騰狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)的問題；由于物料被不斷地拋上、落下，顆粒粒徑較細(xì)，且棱角被磨損，接近球形，流動(dòng)性會(huì)很好。
如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。
循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過加料器加入流化床床體（注：流化床內(nèi)已加有床料），從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。
物料預(yù)熱階段(AB 段) 在開始干燥時(shí)，有一較短的預(yù)熱階段，空氣中部分熱量用來加熱物料，物料含 水量隨時(shí)間變化不大。
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
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